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液压支架立柱的中缸表面因使用乳化液不合格或升井后放置时间过长，易导致内壁锈蚀形成斑坑。目前比较常用的方法是采用电弧熔铜技术在内表面制备耐蚀涂层，其特点是效率高、涂层厚度大，但是热输入也相对较大、成本较高。内壁激光熔覆技术可以一定程度上替代或拓展传统电弧熔铜工艺，用于更小口径的零件熔覆。由于激光熔覆方法可以更方便地调节粉末材料，方便根据服役环境与成本的不同需求，快速制备铜合金、不锈钢或其他具有良好防腐性能的涂层。亚琛联合科技有限公司的内壁熔覆加工头，集成度高、稳定性好、工艺成熟、适应性广，在内壁激光加工领域中一直占据重要地位。可适用的管件零件内径低至Ф33mm，单侧延伸长度达3000mm，为目前国内外内壁激光熔覆、修复技术可以达到的高水平尺度范围。中缸的内壁熔覆表面光洁平整、无缺陷，不仅显著减少了后续加工量，且对产品几乎无热变形影响、无需预留加工余量、产品生产工序的安排上具有更大自由度。
江苏旺龙机械有限公司连续十多年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。
本公司具备雄厚的制造能力：机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等先进的机械加工设备，硬质合金制造部配备全自动激光熔覆硬质合金系统，先进的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统
公司专业各类易损件定制，激光熔覆镍基合金涂层，钴基合金涂层，铁基合金涂层，陶瓷硬质合金复合涂层服务，碳化钨耐磨涂层服务，氧化铝陶瓷涂层服务，氧化铝钛陶瓷涂层服务，氧化铬陶瓷涂层服务，氧化锆陶瓷涂层服务，涂层服务易损件制造认准“途赫盾”牌注册商标
激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能，从而达到表面改性或修复的目标，满足了对材料表面特定性能的要求。
常规激光熔覆过程，激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防护涂层。